Centrum obróbki CNC 5 osi zwiększają wydajność produkcji

W dzisiejszym konkurencyjnym światowym środowisku produkcyjnym firmy nieustannie poszukują innowacyjnych technologii zwiększających wydajność, precyzję i elastyczność.Pięcioosiowe centra obróbcze pojawiły się jako zaawansowane urządzenia CNC napędzające transformację produkcji.

Trójosiowe maszyny CNC działają wzdłuż liniowych osi X, Y i Z, nadające się do podstawowych operacji frezowania, wiercenia i wyciągania.nie mogą obrócić skomplikowanych zakrzywionych powierzchni bez wielu konfiguracji.

Dodanie osi obrotowej A (zwykle wokół osi X) umożliwia obróbkę cylindryczną i spiralną.Ta konfiguracja poprawia wydajność symetrycznych części rotacyjnych, ale pozostaje ograniczona dla złożonych geometrii przestrzennych.

Włączenie dwóch osi obrotowych (A i B) umożliwia podejście narzędzia z praktycznie każdego kąta, umożliwiając jednoczesny ruch wielo kierunkowy.W ten sposób eliminuje się częste przemieszczanie i gromadzenie błędów podczas obróbki skomplikowanych komponentów, takich jak łopaty turbiny lub implanty medyczne.

Obróbka pięcioosiowa odnosi się do skoordynowanych ruchów pięciu osi podczas pracy, umożliwiających złożone przestrzenne ścieżki narzędzi.i kodery o wysokiej rozdzielczości zapewniają dokładność.

• Tabela-Tabela:Obie osi obrotowe na stole roboczym, idealne dla dużych/ciężkich części
• Tabela główna:Projektowanie hybrydowe równoważy elastyczność i sztywność
• Głowa-Głowa:Obie osi obrotowe na wrotniku dla geometrii ultrazłożonych
• Stolik z podłogą:Rotacja typu kołyski dla precyzyjnych części średniej wielkości

• Zmniejszone ustawienia:Możliwość pojedynczej konfiguracji zmniejsza czas obsługi i błędy
• Złożone geometrie:Umożliwia skomplikowane krzywe i kontury niemożliwe z konwencjonalną obróbką
• Wyższa wykończenie powierzchni:Optymalne kąty narzędzi minimalizują drgania i przetwarzanie
• Przedłużony czas użytkowania narzędzia:Odpowiednie kąty cięcia zmniejszają zużycie i czas przerwy
• Zalety automatyzacji:Minimalizowana ręczna interwencja poprawia spójność

Maszyny o pięciu ośach (w przedziale od 100 000 do 500 000 dolarów) okazują się uzasadnione dla złożonych, wysokiej wartości komponentów wymagających ścisłych tolerancji.i przemysł motoryzacyjny już szeroko wykorzystują tę technologię, podczas gdy małe przedsiębiorstwa produkcyjne coraz częściej stosują go do tworzenia prototypów i produkcji specjalistycznej.

• Zwiększona inteligencja za pomocą zautomatyzowanego programowania
• Większa prędkość i dokładność
• Integracja wieloprocesowa (fresowanie/wracanie/szlifowanie)
• Projekty energooszczędne i przyjazne dla środowiska

W przemyśle lotniczym:Łopaty turbiny osiągają o 50% większą wydajność i o 30% większą dokładność
Lekarstwo:Implanty stawowe wykazują o 80% lepsze wykończenie powierzchni przy 40% obniżeniu kosztów
Wyroby motoryzacyjne:Cykl produkcji pleśni skrócony o 60% z 50% dłuższą żywotnością narzędzia