5축 CNC 가공 센터 제조 효율성을 높여

오늘날 경쟁이 치열한 글로벌 제조 환경에서는 기업들이 효율성, 정확성, 유연성을 높이기 위해 혁신적인 기술을 끊임없이 찾고 있습니다.5축 가공 센터는 첨단 CNC 장비로 등장하여 제조 변혁을 주도합니다..

3축 CNC 기계는 선형 X, Y, Z 축을 따라 작동하며, 기본적인 프레싱, 드릴링 및 터핑 작업에 적합합니다. 비용 효율적이고 널리 사용되지만,그들은 복수의 설정없이 복잡한 곡선 표면을 가공할 수 없습니다..

회전 A축 (일반적으로 X축 주위) 을 추가하면 실린더 및 나선 가공이 가능합니다.이 구성은 회전 대칭 부품의 효율성을 향상하지만 복잡한 공간 기하학에 제한되어 있습니다..

두 개의 회전 축 (A 및 B) 을 통합하면 도구 접근이 거의 모든 각도에서 가능하며 동시에 다방향 움직임을 가능하게합니다.이것은 터빈 블레이드 또는 의료 임플란트와 같은 복잡한 구성 요소를 가공하는 동안 빈번한 재 배치 및 오류 축적을 제거합니다..

5축 가공은 작업 중에 5축의 조율 된 움직임을 의미하며 복잡한 공간 도구 경로를 가능하게합니다. 고성능 서보 모터, 정밀 변속기,그리고 고해상도 인코더는 정확성을 보장합니다..

• 테이블-태블:작업 테이블에 두 회전 축, 큰 / 무거운 부품에 이상적입니다
• 헤드 테이블:하이브리드 설계, 유연성과 경직성을 균형 잡는
• 머리 머리:두 회전 축은 초 복잡한 기하학에 스핀들
• 트리니온 테이블:정밀 중형 부품을 위한 베개 방식의 회전

• 줄여진 설정:단일 설정 능력은 처리 시간 및 오류를 감소
• 복잡한 기하학:전통적인 가공으로 불가능한 복잡한 곡선과 윤곽을 가능하게 합니다.
• 우수한 표면 마감:최적의 도구 각도 진동 및 후처리 최소화
• 도구의 수명 연장:적절한 절단 각도 를 사용 하 여 마모 와 정전 시간 을 줄이십시오
• 자동화 장점:수동 간섭 을 최소화 함 으로 인해 일관성 이 향상 된다

5축 기계 (약 100,000~500,000달러) 는 엄격한 허용을 요구하는 복잡하고 고부가가치의 부품에 적합합니다. 항공우주, 의료,그리고 자동차 산업은 이미 이 기술을 광범위하게 이용하고 있습니다.소규모 제조업체는 프로토타입 제작과 전문 생산에 점점 더 많이 채택하고 있습니다.

• 자동화된 프로그래밍으로 향상된 지능
• 더 높은 속도와 정확성
• 멀티 프로세스 통합 (밀링/턴링/밀링)
• 에너지 효율적이고 친환경적인 설계

항공우주:터빈 블레이드는 50% 더 높은 생산성과 30% 더 높은 정확도를 달성합니다.
의학적:관절 임플란트는 40%의 비용 절감과 함께 80% 더 나은 표면 완성도를 보여줍니다.
자동차:곰팡이 생산 주기가 60% 단축되고 도구 수명이 50% 증가