مراکز ماشینکاری CNC 5 محور بهره وری تولید را افزایش می دهند

در فضای تولید جهانی رقابتی امروز، شرکت ها به طور مداوم به دنبال فن آوری های نوآورانه برای افزایش کارایی، دقت و انعطاف پذیری هستند.مراکز ماشینکاری پنج محور به عنوان تجهیزات پیشرفته CNC ظهور کرده اند که تحول تولید را هدایت می کنند.

ماشین های CNC سه محور در امتداد محورهای خطی X ، Y و Z کار می کنند ، مناسب برای عملیات اولیه فریز ، حفاری و ضربه زدن هستند. در حالی که مقرون به صرفه و به طور گسترده استفاده می شود ،آنها نمی توانند سطوح پیچیده منحنی را بدون تنظیمات چندگانه پردازش کنند..

اضافه کردن محور A چرخش (معمولاً در اطراف محور X) امکان ماشینکاری استوانه ای و مارپیچی را فراهم می کند.این پیکربندی باعث بهبود بهره وری برای قطعات تقارن چرخش می شود اما برای هندسه های فضایی پیچیده محدود است.

گنجاندن دو محور چرخش (A و B) امکان دسترسی ابزار را از تقریباً هر زاویه ای فراهم می کند و حرکت همزمان چند جهت را امکان پذیر می کند.این حذف موقعیت مجدد مکرر و انباشت خطا در هنگام ماشینکاری قطعات پیچیده مانند تیغه های توربین یا ایمپلنت های پزشکی.

ماشینکاری پنج محور به حرکت هماهنگ پنج محور در طول عملیات اشاره دارد، که مسیرهای ابزار فضایی پیچیده را امکان پذیر می کند.و رمزگذاری کننده های با وضوح بالا دقت را تضمین می کنند.

• جدول:هر دو محور چرخش بر روی میز کار، ایده آل برای قطعات بزرگ / سنگین
• جدول سر:طراحی ترکیبی، انعطاف پذیری و سفتی را متعادل می کند
• سر به سر:هر دو محور چرخش بر روی اسپندل برای هندسه های فوق العاده پیچیده
• جدول ترنیون:چرخش مانند گهواره برای قطعات متوسط دقیق

• تنظیمات کاهش یافته:قابلیت تنظیم یک بار زمان و خطاهای پردازش را کاهش می دهد
• هندسه های پیچیده:امکان منحنی پیچیده و خطوط غیرممکن با ماشینکاری معمولی
• پوشش سطح بالا:زاویه ابزار بهینه، لرزش و پردازش بعدی را به حداقل می رساند
• طول عمر ابزار:زاویه مناسب برش باعث کاهش فرسایش و زمان توقف می شود
• مزایای اتوماسیون:حداقل مداخله دستی باعث بهبود ثبات می شود

دستگاه های پنج محوری (که از ۱۰۰۰۰۰ تا ۵۰۰۰۰۰ دلار هزینه دارند) برای قطعات پیچیده و با ارزش بالا که نیاز به تحمل های سخت دارند، توجیه می شوند.و صنایع خودرو در حال حاضر به طور گسترده ای از این فناوری استفاده می کنند، در حالی که تولیدکنندگان کوچک به طور فزاینده ای برای نمونه سازی و تولید تخصصی استفاده می کنند.

• هوش افزوده با برنامه ریزی خودکار
• قابلیت های بالاتر سرعت و دقت
• یکپارچه سازی چند فراینده (فرش کردن / چرخش / خرد کردن)
• طرح های انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست

هوافضا:تیغه های توربین 50 درصد بهره وری و 30 درصد دقت بیشتری را به دست می آورند
پزشکي:ایمپلنت های مفصلی نشان می دهد که 80% سطح بهتر با 40% کاهش هزینه
خودرو:چرخه های تولید قالب 60٪ کوتاه شده و 50٪ عمر ابزار طولانی تر شده است