Imaginez que vous fassiez une œuvre d'art complexe à l'aide d'une machine à commande numérique numérique, dont l'essence est définie par des courbes lisses.C'est là que les commandes G2 et G3 deviennent des outils indispensables, vous permettant de créer sans effort des mouvements circulaires précis qui donnent vie à vos dessins.
Comprendre les commandes G2 et G3
G2 et G3 sont des commandes d'interpolation circulaire dans la programmation de code G, spécialement conçues pour créer des mouvements d'arc dans des plans désignés.tandis que G3 produit des arcs dans le sens antihoraireLa maîtrise de ces commandes fournit des capacités de contrôle de courbe essentielles dans l'usinage CNC.
Syntaxe de base: deux approches de la définition de l'arc
Les commandes G2 et G3 offrent deux méthodes principales pour définir les arcs, chacune avec des avantages distincts pour différentes applications.
Méthode de décalage du centre: positionnement de cercle précis
Cette approche spécifie les coordonnées des points d'extrémité de l'arc (X, Y, Z) ainsi que le décalage du centre du cercle (I, J, K) par rapport au point de départ.YCette méthode excelle dans les situations nécessitant un contrôle exact du point central.
Le format standard est le suivant:
G2 X[end_x] Y[end_y] Z[end_z] I[centre_offset_x] J[centre_offset_y] K[centre_offset_z] F[feedrate]
G3 X[end_x] Y[end_y] Z[end_z] I[center_offset_x] J[center_offset_y] K[center_offset_z] F[feedrate]
Par exemple, pour créer un arc dans le sens des aiguilles d'une montre de (0, 0) à (10, 0) avec le centre à (5, 0):
G2 X10 Y0 I5 J0 F500
Méthode du rayon: approche simplifiée
Cette méthode définit les arcs en spécifiant les coordonnées des points d'extrémité (X, Y, Z) et le rayon de l'arc (R).nécessitant une sélection minutieuse.
Le format standard est le suivant:
G2 X[end_x] Y[end_y] Z[end_z] R[radius] F[débit d'alimentation]
G3 X[end_x] Y[end_y] Z[end_z] R[radius] F[rate d'alimentation]
Le même exemple en utilisant la méthode du rayon:
Le nombre de points de contact est déterminé par le nombre de points de contact de l'appareil.
Il est important:Lorsque la méthode du rayon est utilisée, le contrôleur générera une erreur si la distance entre les points de départ et de fin dépasse le double du rayon, car aucun arc valide ne peut satisfaire à ces conditions.
Sélection du plan de travail: G17, G18, G19
Les commandes G2 et G3 nécessitent une spécification appropriée du plan de travail:
-
G17 (avion XY):Le plan le plus commun où les décalcissements I et J définissent le centre, avec un axe Z pour le mouvement linéaire.
-
G18 (avion XZ):Les décalages I et K définissent le centre, avec l'axe Y pour le mouvement linéaire.
-
G19 (avion YZ):Les décalages J et K définissent le centre, avec un axe X pour le mouvement linéaire.
Rate d'alimentation (F): régulation globale de la vitesse
La vitesse d'alimentation (paramètre F) reste cohérente sur les commandes G1, G2 et G3 jusqu'à ce qu'elle soit explicitement modifiée.
Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon.
G2 X20 Y10 I5 J0 ; utilise le taux d'alimentation F200
G3 X30 Y10 R5 ; poursuit avec F200
G1 X40 Y10 F300 ; mise à jour du taux d'alimentation à F300
Des applications pratiques
Arc simple
G0 X0 Y0
G2 X10 Y0 I5 J0 F500
Contour complexe
G0 X0 Y0
G3 X10 Y10 R7.071 F800
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante:
G2 X20 Y10 I0 J10
G1 X30 Y10
Le nombre total de véhicules ne doit pas dépasser 500.
G1 X40 Y20
Cercle complet
G0 X10 Y0
G2 X10 Y0 I-10 J0 F600
Conseils de programmation
- Choisir la méthode de définition de l'arc appropriée en fonction des exigences
- Vérifiez la direction de l'arc (G2 = dans le sens des aiguilles d'une montre, G3 = dans le sens inverse)
- Veiller à ce que les valeurs de rayon soient valables lors de l'utilisation de la méthode de rayon
- Sélectionnez le bon plan de travail pour votre opération
- Fixer des taux d'alimentation appropriés pour le matériau et les outils
- Considérez le logiciel CAM pour les géométries complexes
La maîtrise des commandes G2 et G3 débloque un contrôle de courbe sophistiqué dans la programmation CNC, permettant la création de contours précis et artistiques qui améliorent les capacités d'usinage.
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