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 जटिल भागों के लिए परिशुद्धता 7 अक्ष सीएनसी

2026-05-21

नवीनतम कंपनी समाचार के बारे में  जटिल भागों के लिए परिशुद्धता 7 अक्ष सीएनसी

 

जटिल भागों के लिए परिशुद्धता 7 अक्ष सीएनसीः नई सीमा

कैसे एक साथ बहु-दिशात्मक मिलिंग सेटअप को समाप्त करती है, सटीकता को बढ़ाती है, और उच्च मूल्य वाले विनिर्माण को फिर से आकार देती है।

पारंपरिक 3-अक्ष मशीनिंग अंडरकट और गहरी गुहाओं के साथ संघर्ष करती है। टरबाइन ब्लेड या कूल्हे के तने जैसे भागों को पांच या छह बार पुनर्स्थित करने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक रीफिक्सिंग त्रुटियों को पेश करती है।क्या होगा अगर एक एकल क्लैंपिंग हर कोण तक पहुँच सकता है?

यही वह जगह है जहाँ7 अक्ष सीएनसीप्रौद्योगिकी खेल को बदल देती है. एक घुमावदार झुकाव तालिका और एक धुरी जो घूमता है और घूमता है जोड़कर, हम वास्तविक 5 अक्ष और एक साथ स्थिति स्वतंत्रता को अनलॉक करते हैं. वास्तव में, अधिकांश दुकानें इसे 7 अक्ष कहते हैंःतीन रैखिक (X,Y,Z) + चार घुमावदार धुरी (A,B,C प्लस माध्यमिक कलाई) ।

हमारी टीम ने 2025 में एक चिकित्सा भाग का सामना कियाः जटिल जाली छेद के साथ एक टाइटेनियम एसीटाबुलर खोल। पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके, स्क्रैप दर 14% तक पहुंच गई।7 अक्ष सीएनसीपांच से एक सेटअप को कम किया गया। चक्र का समय 37% कम हो गया।

15 अक्ष के बजाय 7 अक्ष क्यों?

मानक 5 अक्षीय मशीनें अधिकांश एयरोस्पेस भागों को संभालती हैं, फिर भी अतिरिक्त अक्ष बेहतर उपकरण वेक्टरिंग देते हैं। सातवीं अक्ष आमतौर पर धुरी की तरफ (बी 2 या सी 2) रहती है।यह चक जबड़े के बेहद करीब मशीनिंग की अनुमति देता है.

एलएसआई कीवर्डःबहु-अक्षीय मशीनिंग केंद्र, निरंतर 5-अक्ष इंटरपोलेशन, घुमावदार सिर गतिशीलता, एक साथ पीसने, जटिल ज्यामिति खत्मये शब्द उन्नत क्षमता को परिभाषित करते हैं।

हालांकि, जो मायने रखता है वह थ्रूपुट है। 7-अक्ष कॉन्फ़िगरेशन 3 + 2 अनुक्रमण की तुलना में 50% तक बेकार समय को कम करता है। कई बार फिर से क्लैंपिंग के बिना, हम सभी चेहरे पर ± 2μm सटीकता बनाए रखते हैं।

विशेषता परियोजना ए (5-अक्ष + मैनुअल रीफिक्स्चर) परियोजना बी (7 अक्ष सीएनसी, एकल सेटअप)
इम्पेलर ब्लेड की संख्या 11 ब्लेड 15 ब्लेड
कुल सेटअप परिवर्तन तीन बार 0 (एक क्लैंप)
सतह विचलन (μm) +/- 8 μm +/- 2.5 μm
प्रति भाग चक्र समय 47 मिनट 31 मिनट
स्क्रैप दर 8.2% 1.4%

हमारे कार्यस्थल के आंकड़ों सेः ¥अधिक अक्ष संख्या का मतलब स्वचालित रूप से बेहतर भाग नहीं है, लेकिन7 अक्ष सीएनसीएक आंतरिक 2025 ऑडिट (स्रोतः मशीनिंग प्रौद्योगिकी रिपोर्ट,Q2 2025) से पता चलता है कि 7 अक्ष में सरल कार्य होल्डिंग के कारण प्रोग्रामिंग समय में 26% की कमी आई है।.

2कोर एनाटॉमीः 7 अक्ष सीएनसी कैसे काम करता है?

मानव हाथ की कल्पना कीजिए: कंधे (परिक्रमा), कोहनी (पीच), कलाई (रोल) । 7 अक्ष इसे दोहराते हैं। रैखिक अक्ष तालिका या धुरी को स्थानांतरित करते हैं। चार घूर्णी अक्ष भाग को झुकाते हैं और काटने वाले सिर।

इसलिए, अंडरकट सरल हो जाते हैं। एक चिकित्सा प्रत्यारोपण के आंतरिक धागे एक निरंतर पास में काट दिए जाते हैं। दिलचस्प बात यह है कि 2023 में वापस हमारे वरिष्ठ मशीनिस्ट ने कठोरता पर संदेह किया।फिर भी आधुनिक दोहरी ड्राइव टोक़ मोटर्स के साथ, कठोरता 3 अक्ष मिल से अधिक है।

यहाँ एक विशिष्ट गति श्रृंखला हैः एक्स/वाई/जेड + प्राथमिक घूर्णी (ए) + माध्यमिक घूर्णी (बी) + धुरी झुकाव (सी) + उपकरण पक्ष पर अतिरिक्त घूर्णी (यू) । कई मशीन बिल्डरों ने उनका नाम बदल दिया,लेकिन लाभ सुसंगत है ¢ उपकरण सामान्य वेक्टर इष्टतम रहता है.

3. चरण-दर-चरण: 7 अक्ष पर एक जटिल भाग का प्रोग्रामिंग

व्यावहारिक 7-अक्ष सीएएम और सेटअप कार्यप्रवाह

  1. टक्कर और गतिज अनुकरणमशीन गतिशीलता को परिभाषित करने के लिए Vericut या NX का उपयोग करें। दुर्घटनाग्रस्त होने के बिना पूर्ण घूर्णन सीमाओं का परीक्षण करें।
  2. भाग अभिविन्यास अनुकूलनभाग को घुमावदार मेज के केंद्र के निकट रखें। संतुलन द्रव्यमान; सातवीं धुरी को भार वितरण की आवश्यकता है।
  3. टूल एक्सिस इंटरपोलेशन रणनीतिटिप को काटने से बचने के लिए 15 डिग्री के झुकाव कोण के साथ ′′लीड-लैग′′ चुनें। गहरी पसलियों के लिए, 25 डिग्री झुकाव का उपयोग करें।
  4. पोस्ट प्रोसेसर सत्यापनविशिष्ट 7-अक्ष पोस्ट के साथ कोड उत्पन्न करें। 10% गति पर तेजी से ओवरराइड के साथ एक सूखी चक्र चलाएं।
  5. प्रथम अनुच्छेद का निरीक्षणमशीनिंग के बाद, सीएमएम के साथ महत्वपूर्ण डेटा की जांच करें। कोणीय पदों की तुलना करें। 0.005 डिग्री से कम दोहराव अनिवार्य है।

वास्तव में, बहुत से लोग चरण २ को भूल जाते हैं। चौथी धुरी के बीयरिंगों पर भारी भागों के कारण भारी भार पड़ता है। इसलिए हमेशा गतिशील संतुलन की जाँच करें।

4आम गलतफहमी और छिपे हुए जाल

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