มาตรฐานใหม่ที่กําหนดไว้สําหรับการปรับระดับและการทํางานของ Lathe ที่แม่นยํา

ลองนึกภาพตัวเองเป็นช่างฝีมือระดับปรมาจารย์ ถือใบมีดคมกริบพร้อมที่จะสร้างสรรค์ผลงานชิ้นเอก แต่หากโต๊ะทำงานของคุณไม่เรียบหรือใบมีดทื่อ แม้แต่มือที่เชี่ยวชาญที่สุดก็ยังให้ผลลัพธ์ที่ผิดพลาดได้ การเปรียบเทียบนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความสำคัญของการสอบเทียบเครื่องกลึงในการผลิต

ในการผลิตที่มีความแม่นยำ แม้ความเบี่ยงเบนในระดับจุลภาคก็สามารถส่งผลกระทบที่สำคัญได้ เครื่องกลึงที่ปรับเทียบไม่ถูกต้องก็เหมือนกับนาฬิกาที่ชำรุด ยิ่งทำงานนานเท่าไร ข้อผิดพลาดก็จะสะสมมากขึ้นเท่านั้น ความไม่ถูกต้องเหล่านี้อาจนำไปสู่:

• การปฏิเสธผลิตภัณฑ์:ขนาดที่ไม่ถูกต้อง ความหยาบของพื้นผิวมากเกินไป หรือการเสียรูปทางเรขาคณิตอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ใช้งานไม่ได้
• ความเสียหายต่อชื่อเสียง:การส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะทำลายความไว้วางใจของลูกค้าและทำลายความน่าเชื่อถือของแบรนด์
• ประสิทธิภาพลดลง:เครื่องจักรที่ไม่ได้สอบเทียบต้องมีการปรับเปลี่ยนและการทำงานใหม่มากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น
• การเสื่อมสภาพของอุปกรณ์:การทำงานต่อเนื่องโดยไม่มีการสอบเทียบที่เหมาะสมจะเร่งการสึกหรอและลดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

การสอบเทียบเครื่องกลึงไม่ใช่แค่การบำรุงรักษาทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังเป็นความมุ่งมั่นในการประกันคุณภาพ การควบคุมต้นทุน และความพึงพอใจของลูกค้า

การสอบเทียบที่แม่นยำต้องใช้เครื่องมือวัดพิเศษที่สามารถเทียบได้กับอุปกรณ์ในครัวที่จำเป็นของเชฟ

หน้าปัดวัดค่าความเบี่ยงเบนที่มีขนาดเล็กถึงหนึ่งในพันของมิลลิเมตร (0.001 มม.) ซึ่งทำงานเหมือนกับแว่นขยายขนาดเล็กที่เผยให้เห็นความแปรผันที่มองไม่เห็น เครื่องมือเหล่านี้จะประเมินความเบี่ยงเบนในแนวรัศมีของสปินเดิลและความตรงของแกนในทิศทาง Z และ X เป็นหลัก

อินดิเคเตอร์ทดสอบมีความแม่นยำน้อยกว่าเล็กน้อย (โดยทั่วไปคือความละเอียด 0.01 มม.) แต่ให้ประสิทธิภาพการวัดที่มากกว่า เครื่องมืออเนกประสงค์เหล่านี้จะประเมินค่ารันเอาท์ตามแนวแกนของสปินเดิลและความสามารถในการทำซ้ำของตัวจับยึดเครื่องมือ

อุปกรณ์สอบเทียบทั้งหมดต้องมีเอกสารรับรองที่ถูกต้อง ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะมี "บัตรประจำตัว" ของเครื่องมือที่ใช้ตรวจสอบความน่าเชื่อถือในการวัด อุปกรณ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะให้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าเชื่อถือซึ่งเทียบได้กับแหล่งข้อมูลที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ

เอกสารการรับรองจากสถาบันมาตรวิทยาที่ได้รับการรับรองจะยืนยันการสอบเทียบที่เหมาะสมตามมาตรฐานอุตสาหกรรม รวมถึงวันที่สอบเทียบ วิธีการ และผลลัพธ์ที่ตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องมือ

การสอบเทียบเครื่องกลึงมีลักษณะคล้ายกับการผ่าตัดที่มีความแม่นยำ ซึ่งต้องปฏิบัติตามระเบียบวิธีที่กำหนดไว้อย่างเข้มงวด

แบบฟอร์มการสอบเทียบมาตรฐาน (เช่น "บันทึกการสอบเทียบเครื่องกลึง YP-3346") ทำหน้าที่เป็นแผนงานขั้นตอน เพื่อให้มั่นใจถึงระเบียบวิธีและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับที่สอดคล้องกัน

พื้นผิวการวัดจะต้องรักษาความตั้งฉากที่สมบูรณ์แบบด้วยแกนเครื่องจักร - เทียบเท่ากับการทำให้แน่ใจว่ารากฐานของอาคารยังคงอยู่ในระดับที่สมบูรณ์แบบเพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

การควบคุมอุณหภูมิถือเป็นปัจจัยสำคัญ โดยคงสภาวะการวัดที่เหมาะสมไว้ที่ 18°C ​​±1°C (64°F ±2°F) ควรใช้มาตรการรักษาเสถียรภาพทางความร้อนเมื่ออุณหภูมิเบี่ยงเบนเกินช่วงนี้

ส่วนประกอบที่เป็นโลหะมีลักษณะการขยายตัว/การหดตัวเนื่องจากความร้อน อุณหภูมิที่ไม่เสถียรทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดเทียบได้กับการใช้ไม้บรรทัดยืดหยุ่นสำหรับการประเมินขนาด

การสอบเทียบที่ครอบคลุมจะตรวจสอบระบบที่สำคัญสามระบบ: สปินเดิล แกน Z และแกน X

สปินเดิลแสดงถึงส่วนประกอบหลักของเครื่องจักร โดยความแม่นยำจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นงาน การสอบเทียบมุ่งเน้นไปที่การวัดความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีและแนวแกน

การตระเตรียม:ถอดระบบหล่อเย็นและปล่อยหัวจับสปินเดิล - คล้ายคลึงกับขั้นตอนการฆ่าเชื้อด้วยการผ่าตัด

การวัด:ติดตั้งตัวแสดงการทดสอบบนเสาเครื่องมือโดยให้หน้าสัมผัสอยู่ที่หน้าสปินเดิล หมุนแกนหมุน 360° ด้วยตนเองในขณะที่บันทึกค่าเบี่ยงเบนสูงสุด ทำซ้ำเพื่อประเมินความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมี

ความอดทน:ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตโดยทั่วไปวัดได้ ±0.0005 นิ้ว (0.012 มม.) - เทียบได้กับมาตรฐานประสิทธิภาพด้านกีฬาชั้นยอด

แกน Z ควบคุมการเคลื่อนที่ตามยาว ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อขนาดความยาวของชิ้นงาน

ขั้นตอน:ยึดตัวแสดงการหมุนเข้ากับเสาเครื่องมือโดยมีส่วนสัมผัสที่ข้างเตียง ค่อยๆ เคลื่อนตัวแคร่จนกระทั่งตัวแสดงการโก่งตัวเริ่มต้นขึ้น ค่าตัวบ่งชี้และการอ่านข้อมูลแบบดิจิตอลเป็นศูนย์ ก่อนที่จะดำเนินการวัดส่วนเพิ่มที่ช่วง 0.1000 นิ้ว

ความอดทน:รักษามาตรฐานความแม่นยำเหมือนกันกับการสอบเทียบสปินเดิล (±0.0005 นิ้ว)

แกน X ควบคุมการเคลื่อนที่ตามขวาง ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน

วิธีการ:ปฏิบัติตามขั้นตอนที่คล้ายกันกับการสอบเทียบแกน Z โดยวัดค่าเบี่ยงเบนไปตามระนาบแนวขวาง

การวิเคราะห์ข้อมูลการวัดจะกำหนดความสอดคล้องกับข้อกำหนด เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้เกินความจำเป็นจำเป็นต้องดำเนินการแก้ไขตามคู่มือเฉพาะเครื่องจักรหรือการให้คำปรึกษาทางเทคนิค

การสอบเทียบแสดงถึงกระบวนการที่ต้องทำซ้ำซึ่งต้องมีการตรวจวัดหลังการปรับแต่ละครั้ง ซึ่งเทียบได้กับการปรับแต่งเครื่องดนตรีอย่างละเอียดเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

กำหนดตารางการสอบเทียบเป็นประจำตามความเข้มข้นของการใช้งานและข้อกำหนดด้านความแม่นยำ การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอช่วยรักษาสภาพของเครื่องจักร ยืดอายุการใช้งาน และรักษาประสิทธิภาพการผลิต

บันทึกโดยละเอียด รวมถึงข้อมูลการวัด วิธีการปรับ และข้อมูลช่างเทคนิคจะสร้างข้อมูลอ้างอิงทางประวัติศาสตร์อันมีค่าสำหรับการติดตามประสิทธิภาพและการสอบเทียบในอนาคต โดยพื้นฐานแล้วคือ "ประวัติทางการแพทย์" ของเครื่องจักร

การสอบเทียบเครื่องกลึงอย่างเหมาะสมเป็นรากฐานสำคัญของการผลิตที่มีความแม่นยำ ด้วยการใช้มาตรฐานที่เข้มงวด อุปกรณ์ที่เหมาะสม และขั้นตอนที่เป็นระบบ ผู้ผลิตจึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุด คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า และความได้เปรียบทางการแข่งขันที่เพิ่มขึ้น ในด้านวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ การแสวงหาความสมบูรณ์แบบหมายถึงการเดินทางที่ไม่มีที่สิ้นสุดซึ่งต้องมีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและความใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน